1、螺桿泵安裝前注意電機轉向，防止逆轉。
2、螺桿泵出液口前應安裝一段長(cháng)度略大于定子的易拆卸管線(xiàn)，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過(guò)小的入口管徑會(huì )造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時(shí)會(huì )引起管線(xiàn)的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì )造成出口壓力的無(wú)謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結晶的介質(zhì)則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環(huán)液的入口管線(xiàn)直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線(xiàn)相連接。工作時(shí)，應先啟動(dòng)循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；先停止泵的運轉，后關(guān)閉循環(huán)液。

螺桿泵使用注意事項：
1、螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時(shí)間空轉也會(huì )造成定子的損壞。
2、在啟動(dòng)螺桿泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時(shí)，應留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內。用記在設計管道時(shí)應予以專(zhuān)門(mén)考慮。
3、啟動(dòng)前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉情況。無(wú)誤時(shí)，方可開(kāi)機。
4、若在介質(zhì)凍結的環(huán)境中使用時(shí)，為防止凍裂管線(xiàn)，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
5、螺桿泵不能在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時(shí)，安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應瞬時(shí)通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應定期清洗泵及管線(xiàn)。
8、對已存放一年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長(cháng)泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封，泵首次啟動(dòng)前應在吸入管道室中注滿(mǎn)泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉動(dòng)數轉。然后啟動(dòng)。嚴禁在沒(méi)有介質(zhì)狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區的泵，停下不用時(shí)。應打開(kāi)底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
11、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現流量、壓力突然變化或有異聲，應及時(shí)檢查解決。
12、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
13、注意泵的傳動(dòng)系統的同軸度，出廠(chǎng)前，泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時(shí)，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。